Sobre el banco de trabajo tenían una caja de herramientas, un pulsador y un equipo desmontado. Una cámara registraba la prueba y un juez vigilaba que se cumplieran las reglas. Antes de que empezara a correr el cronómetro, los dos españoles acordaron cómo repartir el trabajo: primero apilarían los módulos y Roberto se encargaría de atornillar.
En la premiación, la pantalla mostró los nombres de los dos ganadores junto al tiempo que les dio la victoria.
Roberto es gestor de proyectos en Renovae Business, la división de Grupo Renovae especializada en el diseño y ejecución de instalaciones fotovoltaicas de diversa tipología, como, por ejemplo, proyectos de autoconsumo.
Jorge representó a Simel, empresa dedicada al diseño, la ejecución y el mantenimiento de instalaciones eléctricas y fotovoltaicas.

Huawei había reunido en su “Global Installer Summit” de Shenzhen a instaladores y profesionales de distintos países para dar a conocer el LUTERRA S2, un sistema residencial que integra un inversor híbrido, una batería modular y respaldo eléctrico en una unidad apilable.
«Como un Lego», dice Roberto al describir cómo encajan los módulos.
En diálogo con Energía Estratégica, Roberto Martín Redondo, de Renovae Business, contó cómo vivió la competición, qué tareas entraron en el tiempo cronometrado y por qué se acordó de su padre, mecánico, cuando le tocó atornillar a contrarreloj.

¿Cómo empezó la experiencia y cómo llegaste a participar en el viaje a Shenzhen?
Fue una concatenación de casualidades. En el departamento todos queríamos ir a Shenzhen. Amara NZero, uno de nuestros proveedores, se lo comentó primero a un compañero porque yo estaba de vacaciones. Él, con toda su buena fe, esperó a que volviera y entonces hicimos un sorteo.
¿El sorteo era para decidir quién viajaba a China?
Sí, simplemente para decidir quién iba.
Y ganaste..
Me tocó a mí. Tuve suerte, y esa fue la primera casualidad.
¿Y ya en China?
Una vez en Shenzhen, hubo otra selección entre los clientes que estábamos allí. Nos dijeron que Grupo Renovae podía participar en representación de España. Yo pregunté en qué consistía exactamente.
¿Realmente querías que te seleccionaran para competir?
Visto todo lo que ha pasado, estoy contento de que me hayan seleccionado. En aquel momento todavía no sabía exactamente de qué se trataba. Cuando Selina me explicó el procedimiento y en qué consistía la prueba, dije: «Bueno, adelante».
¿Qué preparación tuvieron antes de montar el equipo?
Tuvimos una presentación. Aunque ese modelo todavía no estaba a la venta y empleaba una tecnología distinta. Los equipos “todo en uno” que ya hay en el mercado se parecen en la forma de instalarlos.
La competición era por equipos. De España seleccionaron a Jorge Pérez Fernández, de Simel, y a mí. Apenas nos conocíamos. Nos conocimos en ese mismo instante y tuvimos que decidir rápido cómo hacerlo. Acordamos apilar primero los módulos y que yo me pusiera a atornillar.
¿Lo primero fue repartirse las tareas?
Seguir leyendo
Exactamente. Teníamos que organizarnos porque la prueba seguía un procedimiento y había reglas y penalizaciones. Era una competición bastante elaborada.
¿Qué encontraron en el banco de trabajo?
Estaba todo explicado. En cada puesto teníamos la caja de herramientas, el marcador, el pulsador y una cámara grabando en todo momento. También había un juez que vigilaba que todo se hiciera conforme a las reglas. Y, claro, el equipo estaba desmontado. En cuanto dieron la señal de salida, nos pusimos a montar a toda velocidad.
En una prueba en la que se hablaba de una instalación de menos de diez minutos, ustedes terminaron en poco más de dos minutos y medio. ¿Qué les permitió ir tan rápido?
Fuimos a por todas. De eso se trataba el concurso, de hacerlo lo más rápido posible. Nos organizamos un poco antes y luego también influyó que, aunque soy gestor de proyectos y no instalador, soy bastante manitas. Mi padre era mecánico y desde pequeño he estado familiarizado con las herramientas, la mecánica y la electricidad. Le debo a él esa habilidad para atornillar rápido, que fue la tarea que me tocó.
¿Qué incluía el tiempo cronometrado?
El banco y la base ya estaban preparados. El tiempo empleado incluyó el montaje del producto y la realización de todo el cableado, así como las conexiones eléctricas de corriente continua y alterna y la conexión de comunicaciones.
¿Creés que esa agilidad se puede trasladar a una instalación del día a día?
Creo que se puede hacer incluso más rápido. Esa agilidad fue por la competición, por lo que para hacer la instalación correctamente, quizás se tarde un poco más, aunque poco. Más que nada para asegurarse de apretar todos los tornillos bien, levantar los módulos de baterías con buenas posturas, etc.
Después de haber montado y manipulado el equipo, ¿qué características creés que más se van a valorar?
Destacaría lo compactas y ligeras que son las baterías. Estamos hablando de unos 45 kilos como mínimo por módulo. Si te vas a un módulo de 60 kilos, por ejemplo, manejarlo ya se complica. Desde mi punto de vista, eso es un punto a favor.
Además del peso, ¿qué detalle te llamó la atención al mover los módulos?
Las asas desmontables me parecen una muy buena idea. Importa cuánto pesa el módulo y también cómo podés agarrarlo. Si tenés que levantarlo en una postura incómoda, el esfuerzo se multiplica. Para mí, ese detalle tiene bastante importancia.
También me gustó que el montaje es como un Lego. Una vez apilados los módulos, la configuración es rápida: escaneás un código QR, te conectás a la red Wi-Fi y ya lo tenés.
¿Era tu primera vez en China?
Ya había estado en China por una boda. Lo que sí era nuevo para mí era participar en un evento de este tipo.
¿Volverías el año que viene?
Si puedo, me apunto de cabeza. Me lo pasé muy bien. Fue una pasada de evento en todos los sentidos.

Acerca de LUTERRA S2
Huawei LUTERRA S2 es un sistema de energía residencial que reúne un inversor híbrido, una batería modular y un sistema de respaldo eléctrico en una unidad apilable. Está disponible en versiones monofásicas de 3 a 10 kW y trifásicas de 5 a 20 kW. La capacidad de almacenamiento se puede ampliar con módulos de 5 o 7 kWh, según las necesidades de la instalación.
Su plataforma de gestión energética combina previsiones de generación solar, consumo y precios de la electricidad para optimizar el autoconsumo. También puede coordinar la recarga de vehículos eléctricos y el funcionamiento de bombas de calor compatibles. Ante un corte de red, el sistema de respaldo permite alimentar cargas en modo aislado.
Según Huawei, el equipo alcanza hasta un 99 % de eficiencia de conversión y funciona por debajo de 29 dB en condiciones de ensayo, con refrigeración natural y sin ventiladores.










