A Sungrow, fornecedora global líder de inversores fotovoltaicos e sistemas de armazenamento de energia, anunciou que seu mais recente sistema de armazenamento de energia em baterias (BESS), o PowerTitan 3.0, passou com sucesso em um teste de incêndio em escala real, conduzido de acordo com os requisitos aplicáveis mais recentes das normas UL 9540A:2026 e CSA/ANSI C800-2025. Este é o primeiro BESS de células empilhadas em bloco CA do setor a ser aprovado em tal teste . Do PowerTitan 1.0 ao 3.0, todas as três gerações passaram no teste de incêndio em escala real na primeira tentativa.
Realizado pela UL Solutions, com a presença da Fire Risk Alliance (FRA) como testemunha e sob a supervisão da Jensen Hughes (JH), o teste avaliou a capacidade do sistema de conter um evento térmico descontrolado grave e impedir sua propagação para os contêineres adjacentes do sistema de armazenamento de energia em baterias (BESS) e para a subestação de média tensão.
Testado em condições reais e exigentes de instalação.
A configuração de teste replicou o layout em nível de bloco de uma instalação real de um sistema de armazenamento de energia em baterias (BESS) em escala de utilidade pública, que incluía um sistema BESS PowerTitan 3.0 refrigerado a líquido de 28,56 MWh e uma subestação de média tensão (MVS) de 7,4 MW. O PowerTitan 3.0 apresenta células empilhadas de alta densidade energética e uma arquitetura de bloco CA integrada, combinando o sistema de baterias e a unidade conversora CC/CA em um único contêiner de 20 pés.
Para testar ainda mais o projeto de segurança do sistema, o BESS foi operado com 100% de carga. O contêiner de origem e o contêiner adjacente foram instalados costas com costas, em estreita proximidade. O MVS também foi incluído na configuração do teste. Todos os sistemas ativos de supressão de incêndio e o sistema de gerenciamento térmico foram desativados, e os painéis de alívio de pressão no topo do contêiner de iniciação foram totalmente abertos para maximizar a ventilação e a disponibilidade de oxigênio. O teste focou na capacidade inerente do sistema de conter a fuga térmica.
Todos os gases e vapores gerados durante o evento foram coletados e direcionados para um sistema de purificação específico. Os gases coletados foram totalmente tratados, sem que nenhum vapor não tratado fosse liberado diretamente no meio ambiente.
O vazamento térmico não se propagou.
O teste demonstrou com sucesso que a fuga térmica não se propagou do contêiner do sistema de armazenamento de energia da bateria (BESS), onde o incidente começou, para qualquer contêiner adjacente ou para o MVS.
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O teste durou 7,5 horas sob supervisão contínua. A temperatura interna máxima no contêiner onde o incêndio começou, identificado como contêiner A, atingiu 1259,8 °C, enquanto a temperatura máxima das células nos contêineres adjacentes permaneceu bem abaixo do limite de fuga térmica estabelecido na norma UL 9540A:2026.
Apesar da intensidade e duração do incêndio, o contêiner A permaneceu estruturalmente intacto. Os contêineres adjacentes B, C, D e E também permaneceram estruturalmente intactos, sem apresentar deformações. Mesmo após o teste de incêndio, o contêiner permaneceu estruturalmente intacto e pôde ser içado como uma unidade completa.
Sob carga máxima, espaçamento reduzido e condições de ventilação máxima, o PowerTitan 3.0 conteve o incidente térmico dentro do contêiner onde se originou, impedindo sua propagação para outros contêineres. Esses resultados demonstram o desempenho estável, confiável e controlável do sistema em condições extremas e representam um passo fundamental na validação da segurança de plataformas de armazenamento de energia em baterias (BESS) de alta capacidade energética.
Três gerações. Todas testadas com sucesso. Simulação e realidade se encontram.
Desde o PowerTitan 1.0 e 2.0 até o PowerTitan 3.0, todas as três gerações passaram nos testes de incêndio em escala real na primeira tentativa, permitindo à Sungrow criar um banco de dados abrangente sobre o comportamento em caso de fuga térmica e incêndio. Antes dos testes físicos, o PowerTitan 3.0 passou por avaliações baseadas em simulação em centenas de cenários de aplicação e condições de operação, utilizando a plataforma de simulação da Sungrow, a maior do mundo em sua categoria . A intensidade do fogo simulada e as tendências de evolução corresponderam de perto às observadas durante os testes físicos, validando a capacidade do modelo de prever o comportamento do fogo em condições extremas.
“Este teste foi projetado para verificar nosso projeto de segurança em condições extremas do mundo real”, disse Roger Li, Gerente Geral da linha de produtos Utility da unidade de negócios de armazenamento de energia da Sungrow. “A segurança deve ser incorporada ao projeto do produto desde o início. A simulação ajuda a prever como o sistema responderá, enquanto os testes de incêndio em grande escala colocam essas previsões à prova. A segurança do armazenamento de energia vai muito além da mera segurança das células. Ela resulta da interação de múltiplos fatores, incluindo o desempenho das células, a integração do sistema, o gerenciamento térmico, a proteção estrutural, o projeto de engenharia e muito mais.”
Benjamin Liu, diretor de engenharia da UL Solutions, comentou: "A Sungrow adotou uma abordagem de 'segurança por projeto', utilizando avaliações prévias para prever o comportamento do fogo e, em seguida, validando essas previsões por meio de um teste de incêndio em escala real. Os resultados do teste demonstraram que o projeto foi capaz de conter o fogo e impedir sua propagação, o que reduziu significativamente a magnitude potencial das perdas."
Ao combinar a tecnologia de "segurança por projeto", simulação preditiva e testes físicos em larga escala, a Sungrow está desenvolvendo uma abordagem robusta e baseada em dados para a segurança de sistemas de armazenamento de energia em baterias (BESS). Para desenvolvedores de projetos, investidores, seguradoras e serviços de emergência, isso proporciona uma base técnica mais sólida para avaliar riscos de incêndio, planejar respostas a emergências e proteger ativos críticos ao longo de todo o ciclo de vida do projeto.
